使用水泥助磨劑不盡理想的原因：

  水泥助磨劑已成為水泥粉磨過程中有效的節能降耗措施之一，作為一項有利于水泥企業提質增效、減排利廢的技術，工業發達國家的水泥企業幾乎都在使用助磨劑，但助磨劑在我國的使用還不盡理想。究其原因，與以下幾點不無關系：

  1)由于各水泥企業的工藝條件千差萬別，加入助磨劑后，助磨劑不能充分發揮自身的作用，因而使用效果達不到客戶的預期目標，致使企業的經濟效益不明顯。

  助磨劑具有十分敏感的適配性，其組分和含量、摻量的多少均會影響使用效果。助磨劑對不同企業的水泥、不同品種的水泥其適配性是不同的，對不同熟料、不同混合材及不同物料水分的適配性是不同的，對不同規格的磨機其適配性也是不同的，應根據不同客戶的實際條件調整水泥助磨劑的組分及用量。

  2)一些中小水泥企業，特別是粉磨站，由于其熟料都是外購的，購進的熟料內在質量不穩定，且又不能較好均化，加之進廠的礦渣水分很大，又不具備烘干條件，這些都直接影響到助磨劑的使用效果。

  3)使用助磨劑后，可能使磨機的臺時產量提高，但部分水泥企業的某些設備運行能力明顯不足，如選粉機電流高、出磨提升機能力不足、配料秤下料量達到限制等等，這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。

  4)使用助磨劑后，出磨水泥的細度(篩余或比表面積)指標不合理，對這些控制指標未作及時調整。

  5)在使用前對助磨劑的選配、小磨試驗、大磨試用、助磨劑調整等工作不夠認真;在使用中對這些重要的工作，甚至在工藝、物料發生變化的情況下，都很少做、甚至干脆不做。

  6)應該特別強調的是，助磨劑產品的質量好壞，不僅僅在產品本身，其技術服務水平也是產品質量的重要組成部分。

  7)須指出的是，助磨劑不是“懶人”的技術，只有更多的試驗優選才能保證其適配性，才能取得更佳的效果。